● 系統(tǒng)解決方案
焦化
焦化廠主要的生產(chǎn)車間包括：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、公輔設(shè)施車間。煤在煉焦時(shí)，除有75%左右變成焦炭外，還有25%左右生成多種化學(xué)產(chǎn)品及煤氣，回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品具有重要的意義。化產(chǎn)回收工藝就是合理有效利用煉焦中生成的多種化學(xué)產(chǎn)品。焦?fàn)t炭化室生成的荒煤氣在化學(xué)產(chǎn)品回收車間進(jìn)行冷卻、輸送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烴等化學(xué)產(chǎn)品，同時(shí)凈化煤氣。煤氣凈化車間由冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段等組成。
板式換熱器通常應(yīng)用于焦化行業(yè)粗苯蒸餾工段的貧富油換熱器、貧油一段冷卻器和貧油二段冷卻器，其如下特點(diǎn)滿足了該工段運(yùn)行需求，是非常理想的換熱產(chǎn)品。
1、板框式換熱器具有傳熱系數(shù)高、壓降小的特點(diǎn)。
2、工況適應(yīng)性強(qiáng)，板框式換熱器可根據(jù)不同的工藝要求，靈活地設(shè)置流程組合。
3、與螺旋板式換熱器相比具有較好的可清洗性能。清洗時(shí)可將換熱器在生產(chǎn)線上直接拆去側(cè)板后采用0.4Mpa蒸汽進(jìn)行吹掃，如條件允許也可在生產(chǎn)線上直接拆除側(cè)板進(jìn)行清洗。
4、耐溫承壓能力強(qiáng)，適應(yīng)于特殊介質(zhì)。與可拆式板式換熱器相比，由于采用了焊接結(jié)構(gòu)，消除了高溫及特殊介質(zhì)工況對(duì)密封墊片的影響和腐蝕，提高了使用溫度、壓力及適應(yīng)介質(zhì)的能力。
有色冶金
氧化鋁的生產(chǎn)方法大致可分為四種：堿法、酸法、酸堿聯(lián)合、熱法。堿法又分為拜耳法、燒結(jié)法和拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法。堿法是用堿來(lái)處理鋁礦石，使礦石中的氧化鋁轉(zhuǎn)變成鋁酸鈉溶液，礦石中的鐵、鈦等雜質(zhì)和絕大部分的硅成為不溶解化合物，將不溶解的殘?jiān)ǔ嗄啵┡c溶液分離，經(jīng)洗滌回收其中的有用組分，純凈的鋁酸鈉溶液分解析出氫氧化鋁，經(jīng)與母液分離、洗滌后進(jìn)行焙燒，得到氧化鋁成品。
板式換熱器應(yīng)用在氧化鋁行業(yè)主要是分解工段精液的冷卻，經(jīng)逐級(jí)降溫（分別是與母液及水熱交換）冷卻到工藝溫度。由于精液（過飽合鋁酸鈉溶液）容易“結(jié)疤”，需要定期對(duì)板式換換熱器進(jìn)行清洗，清洗液為強(qiáng)堿或強(qiáng)酸。板片材料可選擇316L、254SMo、AL-6XN等。
